TWIN Automatischer Rockwell-Härteprüfer

TWIN ist ein neues Tischgerät und funktioniert nach dem Rockwell- und Super-Rockwell-Prinzip, mit variablen Prüflaststufen von 147,1 - 1839 N.
In das Gerät wurden verschiedenen Neuerungen eingebaut um den Anforderungen aus der Praxis gerecht zu werden. Insbesondere wurden die Schwerpunkte der Entwiclung auf Materialvielfalt, Härte- und Vergütungsverfahren, die unterschiedlichen Dimensionen und Formen der Werkstücke sowie die Erstellung Prüfprotokollen gelegt.

Die Höhenverstellung des Messkopfes, der Wechsel der Prüflaststufen innerhalb des vorher eingestellten Prüfverfahrens und der Gerätestart erfolgen automatisch. Die Anschlaghülse hat einen Hub bis zu 45mm, erlaubt es somit auch Werkstücke an vertieft liegenden Stellen zu prüfen, sowie das Gerät in Fertigungsstraßen einzusetzen.
Die Auswerteelektronik ist ein 16-Bit Computer, an den auch Peripheriegeräte anschließbar sind. Es stehen 64 frei wählbare Dateien für die Eingabe von Prüfparametern zur Verfügung.
Der Ausdruck des Prüfprotokolls und die optische Bedienerführung im Display können in 5 verschiedenen Sprachen erfolgen.
Wie bei allen ERNST-Härteprüfern, so wird auch beim TWIN das Prüfergebnis nicht durch Federn oder Durchbiegen des Prüflings verfälscht. Die Werkstücke können überhängend in das Stativ eingespannt werden und benötigen keine zusätzliche Stütze. Das Stativ erlaubt wegen seiner Abmessung und der Möglichkeit die Spindeleinheit zu entfernen, die Prüfung sehr unterschiedlicher Werkstückgrößen.
Der TWIN besitzt eine Sicherheitsvorrichtung, die den Eindringkörper automatisch zurückfährt, wenn ein Werkstück falsch aufgelegt ist oder sich ein Fremdkörper zwischen Eindringkörper und Werkstück befindet.
Weitere Informationen finden Sie bei den technischen Daten.

Für grundlegende Zusammenhänge der Härteprüfung, siehe unseren Leitfaden zu Härteprüfung.

Technische Daten

Arbeitsprinzip:

nach EN 10109-1/2/3, ASTM-E18 übereinstimmend mit Rockwell und Super-Rockwell

Prüfkräfte:
  • Super Rockwell: 147,1 - 294,2 - 441,3 N
  • Brinell: 153 - 306 N
  • Rockwell: 588,4 - 980,7 - 1.471 N
  • Brinell: 612,9 - 1.226 - 1.839 N

Prüfkraftaufbringung:

Automatisch

Höhenverstellung des Messkopfes:

Motorisiert

Skalen:
  • Rockwell: A, B, C, D, F, G
  • Super-Rockwell: 15 N, 30 N, 45 N, 15 T, 30 T, 45 T, 15 W, 30 W, 45 W
  • Brinell HB/30 (187,5 - 2,5), HB/10 (62,5 - 2,5), HB/5 (125 - 5)
  • N/mm2, kp/mm2, Eindringtiefe
  • andere auf Anfrage

Eindringkörper:

Kegelförmiger Diamant oder Stahlkugel

Messhub:

45 mm

Ablesung:

Digital

Elektronik:

16 bit, Speicher 64 Dateien, 4000 Prüfwerte

Funktionen:

Auswahl verschiedener Skalen, Druckart, Kalibrierungen, Statistiken, Histogram, minimal messbare Stärke, Radiuskorrektur an Rundteilen, Toleranzen, Wahl der Display- und Drucksprache

Schnittstellen:

RS232C für den Drucker, RS232C für den PC

Sonstiges

Anschlussspannung:

100-230 V, 50/60 Hz

Umgebungsbedingungen:

5-45°C, Luftfeuchtigkeit 10-90%

Außenmaße einschließlich Unterschrank (HxBxL):

1 Holzkiste 900x1100x2000 mm

Brutto Gewicht:

ca. 330 kg

Zubehör

Standard:
  • 1 Rockwell Diamanteindringkörper
  • 1 Rockwell Kugeleindringkörper 1/16" (mit Ersatzkugeln)
  • 1 Brinell Kugeleindringkörper 2,5 mm
  • 2 Werksprüfplatten
  • 2 Flache Auflagen
  • 2 Prisemförmige Auflagen
  • 1 Kunstoffhaube

Auf Anfrage:
  • Weiter Auflagen
  • Eindringkörper
  • Druckerkabel
  • Drucker
  • 3 oder 5-Weg Sortierweiche
  • Werkstück-Transportsystem